一、儀器故障檢測流程

 *步，看煤氣分析氣相色譜儀主機(jī)面板濃度顯示是否正常及其報(bào)警情況。如看一氧化碳和氧氣的濃度情況；第二步看分析氣流量計(jì)是否有流量；

第三步，對其進(jìn)行校準(zhǔn)處理即利用標(biāo)氣對儀器的零點(diǎn)和量程分別進(jìn)行校準(zhǔn)以確定是否為儀器故障；

第四步，對氣路系統(tǒng)進(jìn)行檢漏處理用流量計(jì)或肥皂泡沫對氣路系統(tǒng)進(jìn)行檢測；

第五步，手動檢測各個(gè)閥門的動作情況，看其是否靈活。

二、檢修

故障1：氧氣超標(biāo)

       分析檢修：通過觀察煤氣分析氣相色譜儀主機(jī)顯示面板或控制室氧氣濃度發(fā)現(xiàn)氧氣超標(biāo)嚴(yán)重，出現(xiàn)該現(xiàn)象大多為取樣泵的泵前管路部分漏氣所致，煤氣管道內(nèi)水汽太多導(dǎo)致探頭濾芯堵塞使取樣泵工作時(shí)將空氣吸入。解決此類故障時(shí)應(yīng)將探頭總閥關(guān)掉。然后打開取樣泵，觀察分析流量計(jì)浮子。為加快氣體流動的速度可將放空流量計(jì)迅速打開并立即關(guān)閉，如浮球到底則說明泵前無漏氣，否則存在漏氣。檢查漏氣時(shí)應(yīng)依次往前找，將泵前的取樣管路一段一段拔下并用手堵住。此時(shí)再觀察流量計(jì)浮球的運(yùn)動，利用此法即可將漏點(diǎn)找到。

       通常較易出現(xiàn)的故障主要有排水閥關(guān)不嚴(yán)、取樣泵前的管路腐蝕、接頭處的壓環(huán)損壞、接頭松動、探頭處密封圈損壞、氣動球閥動作不靈活，檢查出故障后對損壞的部件進(jìn)行更換。另外，由于煤氣內(nèi)水汽多導(dǎo)致探頭及儲水罐的濾芯進(jìn)水而將取樣管路堵死，zui后導(dǎo)致空氣進(jìn)入取樣管路，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉取樣泵，將濾芯內(nèi)的水處理干凈。經(jīng)上述的檢測和處理之后即可重新打開探頭閥門，開啟取樣泵，儀器即可正常工作。

故障2：主機(jī)失電故障

      煤氣分析氣相色譜儀主機(jī)不斷重啟。檢查儀器主機(jī)的插頭部分接觸良好，未發(fā)現(xiàn)異常后，將插排上所有的插頭負(fù)載均去掉。然后再插上煤氣分析氣相色譜儀主機(jī)，此時(shí)煤氣分析氣相色譜儀主機(jī)失電故障消失。再依次將壓縮機(jī)冷凝器、溫度調(diào)節(jié)機(jī)等接上后發(fā)現(xiàn)，原來是溫度調(diào)節(jié)機(jī)的啟動電流偏大導(dǎo)致分析儀主機(jī)失電。zui后將溫度調(diào)節(jié)機(jī)單獨(dú)供電后故障消失。